Морской спиральный чиллер с водяным охлаждением

Морской спиральный чиллер с водяным охлаждением — это промышленная холодильная установка,-устойчивая к морской воде и предназначенная для судовых и морских систем охлаждения. В нем используются герметичные спиральные компрессоры для подачи охлажденной воды в условиях непрерывной-работы.

• Четыре герметичных спиральных компрессора Sanyo.обеспечивают поэтапное управление производительностью, повышая энергоэффективность и снижая износ компрессора при частичной-нагрузке.
• Конструкция конденсатора-с водяным охлаждениемиспользует контуры охлаждения морской или пресной воды, обеспечивая стабильную работу в морской среде с высокими температурами.
• Расширительные клапаны Emerson и электрическое управление Siemensобеспечить точную регулировку хладагента и надежную работу системы.
• Встроенный насос и изолированный резервуар для воды емкостью 200 л.упростить установку на борту и снизить требования к внешним трубопроводам.
• Многоуровневая-система защитывключает в себя защиту от обрыва фазы, перегрузки, высокого/низкого давления, перегрева катушки и защиту от-замерзания для защиты критически важных компонентов.
• Компактная морская-конструкция(2200 × 600 × 900 мм) минимизирует занимаемую площадь оборудования, сохраняя при этом легкий доступ для обслуживания.

 

• Морские системы отопления, вентиляции и кондиционирования - Подача охлажденной воды для кондиционирования воздуха на судне
• Морские платформы - Размещение и охлаждение оборудования
• Машинные отделения - Контроль температуры вспомогательного оборудования
• Морская пищевая промышленность - Низко-технологическая вода
• Судостроительная промышленность - Заводские испытания и ввод в эксплуатацию
• Военно-морские корабли - Охлаждение электронного и радиолокационного оборудования
• Суда для рыболовства и аквакультуры - Системы охлаждения морской воды

• Морское анти-коррозионное покрытие- Каркас и компоненты с эпоксидным-покрытием, предназначенные для работы в средах,-нагруженных солью.
• Титановый теплообменник- Повышенная устойчивость к коррозии в морской воде.
• ПЛК + контроллер сенсорного экрана- Расширенный мониторинг, история сигналов тревоги и удаленные настройки.
• Интерфейс связи BMS- Интеграция Modbus RTU, Modbus TCP или BACnet.
• Варианты судового источника питания- 440В/60 Гц, 460 В/60 Гц или другие судовые стандарты.
• Двойные контуры хладагента- Улучшенное резервирование для-критических приложений.
• Резервуар для воды и трубопроводы из нержавеющей стали- Повышенная коррозионная стойкость в агрессивных водных условиях.
• Модуль удаленного мониторинга конденсатора- Поддерживает централизованное управление автопарком.

Все конфигурации могут быть скорректированы в соответствии с требованиями класса сосуда, охлаждающей среды и условий эксплуатации.

• Холодопроизводительность доступна отОт 5 ТР до 500 ТРсогласно требованиям проекта.
• Поддерживаются пользовательские морские напряжения, частоты и стандарты классификационного общества.
• Опциональная интеграция насосов, резервуаров и дуплексных систем управления.
• Доступны логотип клиента, паспортная табличка, язык управления и индивидуальная упаковка.
• Материал теплообменника можно выбрать: медь-никель, титан или нержавеющая сталь.
• Пакеты документации могут включать общие чертежи, схемы P&ID, электрические схемы и отчеты FAT.

Минимальный заказ: 1 единица для заказов OEM; 5 единиц индивидуального брендинга и упаковки.

1. Проверка сырья для компрессоров, клапанов, электрических компонентов и теплообменников.
2. Проверка герметичности сосудов под давлением с использованием сухого азота при расчетном давлении.
3. Вакуумная осушка контура хладагента для удаления влаги и не-конденсирующихся веществ.
4. Электрическая непрерывность, сопротивление изоляции и проверка последовательности фаз.
5. Функциональное тестирование всех устройств защиты и логики контроллера.
6. Тест производительности при полной-нагрузке охлаждающей способности, потребляемого тока и стабильности температуры воды.
7. Окончательный заводской осмотр с эксплуатационными данными, фотографиями и отчетами о проверке перед отправкой.

• Заводской размер:Производственный цех площадью 8,000+ м² по производству промышленного холодильного оборудования.
• Производственное оборудование:Машины для обработки листового металла с ЧПУ, расширители труб, автоматические станции пайки и испытательные стенды.
• Инженерная команда:20+ инженеры по холодильному оборудованию и системам управления с опытом морских проектов.
• Производственная мощность:Ежегодно производится более 1500 чиллеров.
• Опыт экспорта:10+ лет поставляем холодильные системы OEM и ODM в Европу, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и Южную Америку.
• Надежность доставки:Стандартные модели обычно доставляются в течение 15–25 рабочих дней.

горячая этикетка : Спиральный чиллер с морским водяным охлаждением, Китайские производители спиральных чиллеров с морским водяным охлаждением, завод